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撕碎机厂家为您解析双轴撕碎机卡料的原因

撕碎机厂家为您解析双轴撕碎机卡料的原因

       众所周知,双轴撕碎机是闻名业界的多功能型撕碎机设备,对于各种金属物料、缠绕性塑胶和垃圾的撕碎非常在行,但是有的用户在运行双轴撕碎机设备的时候偶尔也会出现卡料现象,信航机械是专业的双轴撕碎机生产厂家,根据多年的经验为您解析双轴撕碎机卡料的原因及解决方法。
       造成双轴撕碎机卡料的原因:
       1、物料的硬度太高,超出了双轴撕碎机的粉碎能力范围,就会导致双轴撕碎机发生卡料现象,所以在生产过程中要时刻注意物料不能超出双轴撕碎机撕碎物料的硬度范围。
       2、物料太大,超过双轴撕碎机撕碎物料大小范围。对于些体积较大的原料,不要直接投料,以免造成体积太大,堵塞进料口。对些不确定的疑难物料要提前做好试机工作,避免双轴撕碎机卡料现象的发生。
       3、双轴撕碎机技术人员操作不当,操作技术不过关,导致生产过程中出现卡料现象。对操作人员要经常进行在岗培训,培养良好的岗位意识,这样就能有效避免堵料发生。
       4、双轴撕碎机厂家技术人员专业水平不够,根据客户提供和描述的物料情况,做的配置不符合用户的需求,配置的刀片直径过小导致生产中出现卡料现象,如果刀直径配得大些,这种情况或许就不会出现,所以技术人员需要具备专业的水平,既不浪费客户的时间和成本,也减少了厂家的麻烦。
       5、双轴撕碎机电机或减速机配置不合适。电机和减速机是配套的,如果没有得到合理的配置,就会导致电机或减速机坏掉,电机配置过大会把双轴撕碎机轴承弄断,或减速机齿轮掰断,如果减速机转速过高,达不到扭矩力,也会出现卡料,如果动力跟不上就会出现卡料现象。
       6、配电柜电流过载保护调整不到位,如果电流值调得过小就很容易出现反转现象,也就容易出现卡料情况。

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