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撕碎机厂家为您解析塑料撕碎机常见故障原因及应对办法

撕碎机厂家为您解析塑料撕碎机常见故障原因及应对办法

       当今社会,塑料制品几乎充斥着我们生活的每个角落,随着塑料制品消耗量的不断增大,废弃塑料也不断增多。这些废旧塑料如果不进行合理化处理,不但影响环境,还严重困扰着我们的生活,而且无论是对于塑料产业的可持续发展,还是对于减轻环境污染压力,废旧塑料的回收及再利用都起着至关重要的作用。塑料撕碎机是专业针对报废后的塑料、塑料制品等废弃料进行二次加工处理的环保节能型设备,可以对多种废旧塑料进行回收再利用,实现变废为宝的目的。但是,在操作和使用过程中,即便是有经验的操作工操作,塑料撕碎机也容易出现问题,为了帮助您找到故障原因和解决方法,信航机械就来总结下塑料撕碎机常见故障原因及应对办法。
       一、轴承温度过高
       故障原因:
       1、轴承润滑油过多或污秽变质,造成温度升高。
       2、主轴弯曲或变形,导致旋转时不平衡,导致摩擦严重,从而引起温度升高。
       3、皮带过紧。
       应对办法:
       1、加注适量润滑油,轴承内润滑油应充满空间的50%。
       2、更换主轴或进行修理。
       3、调整皮带的松紧度。
       二、塑料撕碎机内部异常响动
       故障原因:塑料撕碎机内零部件损坏、脱落,或有石块、铁块等,旋转时产生异常响动。
       应对办法:停机检查,取出异物,并对损坏的零部件进行更换或修理。
       三、进料口出料
       故障原因:风门调节不当、输送管道堵塞、筛孔堵塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷。
       应对办法:查清其原因,然后有针对性地采取排除措施,或调节风门清理堵塞,或调换集粉袋,增加透气性,或更换锤片。
       四、出料粒度过大
       故障原因:
       1、刀片磨损严重,无法正常粉碎废旧塑料。
       2、物料含水量过高,造成物料粉碎不均匀。
       3、筛网破损,导致大块物料掉落。
       应对办法:
       1、更换刀片。
       2、对原材料进行烘干处理。
       3、更换合适的筛网。
       五、生产效率低
       故障原因:
       1、电动机功率过低,造成动力不足。
       2、皮带轮配制不当或皮带打滑,造成设备无法正常工作。
       3、刀片磨损严重,造成撕碎效果不佳。
       4、上料不均匀或原料含水量过高,造成设备空转或堵料。
       应对办法:
       1、更换合适功率的电机。
       2、更换皮带轮或调整皮带松紧度。
       3、更换刀片。
       4、调整上料输送机的上料速度,使其均匀上料,对于水分过高的原料,可先进行烘干,降低其水分。
       六、塑料撕碎机震动
       故障原因:
       1、刀片安装排列有误。
       2、两组刀轴和刀片重量过大。
       3、轴承损坏或主轴弯曲。
       4、底脚连接螺丝松动。
       应对办法:
       如果刀片排列有误,应按厂家要求重新排列;如果对应两组刀轴重量过大,则应平衡其重量;如果轴承损坏或主轴弯曲,应及时更换;如果底脚连接螺丝松动,应加以紧固。
       信航机械作为塑料撕碎机行业的佼佼者,不断进取,在新技术的研发上更是重磅投入,开发科技含量高,更新换代的脚步逐年加快,利用新技术生产出符合社会需要的塑料撕碎机设备,在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势,欢迎广大客户来电咨询。

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